eng
Выпуск #4/2025
Ю. Ковалевский, Е. Каспарова
ДИСКУССИОННЫЕ СЕССИИ ВЫСТАВКИ EXPOELECTRONICA 2025. ЧАСТЬ 1
ДИСКУССИОННЫЕ СЕССИИ ВЫСТАВКИ EXPOELECTRONICA 2025. ЧАСТЬ 1
Просмотры: 857
DOI: 10.22184/1992-4178.2025.245.4.32.35
Дискуссионные сессии выставки ExpoElectronica 2025
Часть 1
Ю. Ковалевский, Е. Каспарова
С 15 по 17 апреля 2025 года в Москве в МВЦ «Крокус Экспо» прошла
27-я Международная выставка электроники ExpoElectronica. В этом году мероприятие вновь показало рост как по количеству экспонентов, так и по числу посетителей. В выставке приняли участие 825 российских и зарубежных компаний. В этот раз ExpoElectronica впервые проводилась совместно с новой выставкой EхpoCifra, посвященной информационным технологиям и решениям для цифровой трансформации.
Выставка ExpoElectronica 2025 включала и насыщенную деловую программу, в рамках которой состоялось более 30 сессий, семинаров и других мероприятий. В данной статье рассказывается о трех из них – дискуссионных сессиях, посвященных локализации и применению отечественных решений. В первой части материала речь пойдет о развитии российской отрасли печатных плат.
Дискуссионная сессия
«Вызовы и перспективы: куда движется российская отрасль печатных плат?»
Данную дискуссию проводила О. А. Кожуховская, генеральный директор АНО «Консорциум печатных плат» – организации, выступившей партнером мероприятия.
В начале дискуссии основатель и генеральный директор ООО «Резонит» А. И. Кучерявый привел данные о развитии отечественной отрасли производства печатных плат, указав, что в России в течение двух ближайших лет ожидается удвоение производственных мощностей по данному направлению, причем это далеко не предел с точки зрения резервов по импортозамещению. По его словам, на данный момент импортируется около 80% печатных плат, потребляемых в нашей стране, причем эта цифра не учитывает платы, ввозимые в составе комплектов и конечных изделий, производство которых также можно локализовать.
Отдельно докладчик остановился на вопросе стоимости печатных плат. Он отметил, что в текущих условиях отечественные изделия не могут сравниться по этому параметру с китайскими платами, и лучшее, на что можно рассчитывать, – это приблизиться к цене, превышающей китайскую вдвое. Было отмечено, что на это существенное влияние оказывают значительные различия в стоимости кредитов и в затратах на строительство производств в России и в Китае, а также то, что после отмены Китаем возврата НДС стоимость базовых материалов, ввозимых из этой страны, будет примерно в 1,5 раза превышать их стоимость на китайском рынке, при том что отечественные базовые материалы оказываются еще дороже. Кроме того, на цену отечественных плат влияют страховые запасы материалов и химии, формируемые российскими производителями во избежание сложностей, которые могут возникнуть с поставками зарубежной продукции.
Но самым главным фактором был назван эффект масштаба: объемы потребления на российском рынке слишком малы, чтобы можно было сравняться с китайскими производителями печатных плат по себестоимости продукции.
С текущей картиной на мировом рынке производства печатных плат аудиторию познакомил П. В. Семёнов, генеральный директор ООО «Остек-СТ». Его доклад был основан на результатах исследований компании Prismark. Было отмечено, что за последнее время на глобальном рынке в данном сегменте основным игроком стал Китай, который в 2024 году занял долю в 75% по площади изготавливаемых печатных плат. При этом Япония сохраняет значимую долю на мировом рынке в области сложных плат, прежде всего подложек микросхем, а в США растет внутреннее производство изделий военного и специального назначения. Также докладчик отметил продолжающуюся тенденцию к укрупнению производителей: на данный момент около 40% плат в мире изготавливается десятью крупнейшими компаниями.
П. В. Семёнов подчеркнул, что сейчас на мировом рынке по динамике роста с большим отрывом лидирует сектор производства плат для серверов и систем хранения данных. Он высказал мнение, что именно в этом сегменте возможно достижение конкурентоспособности отечественных производителей, в том числе по цене, поскольку приблизиться к китайской продукции по стоимости в сегменте простых плат практически невозможно, а в области сложных крупногабаритных изделий определяющим фактором является технология, и здесь у российских компаний есть хорошие шансы.
Руководитель направления локализации ЭКБ ООО «НПП «Итэлма» А. С. Чистов рассказал о проекте создания предприятием собственного производства печатных плат. По его словам, «Итэлма», будучи ведущим российским производителем автоэлектроники, ежегодно потребляет 3,5–4,5 млн дм2 печатных плат, причем они как раз представляют собой сравнительно несложные изделия: в основном они содержат от 4 до 8 слоев, а их класс точности – 4-й, максимум – 5-й. После того как в 2022 году компания столкнулась с проблемами, связанными с поставкой зарубежной продукции, было принято решение создать собственное производство. Его запуск ожидается уже в конце текущего года. Площадь нового завода составит более 22 тыс. м2, а его планируемая мощность –
15 млн дм2 в год.
По просьбе модератора А. С. Чистов рассказал о мерах поддержки, которые использовались при реализации проекта. Он, в частности, отметил поддержку со стороны Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы и Фонда развития промышленности. Было также сказано, что существующие меры в основном касаются закупки оборудования, при этом предприятиям хотелось бы видеть и поддержку в том числе в виде частичного финансирования строительства производственных помещений и организации инженерной инфраструктуры. С этой точкой зрения согласился И. П. Артемьев, генеральный директор ООО «ТЕХНОТЕХ», отметив, что существующая поддержка хорошая, но недостаточная.
Следующий блок дискуссии был посвящен вопросу, которому уделялось достаточно много внимания в рамках деловой программы выставки в целом, а именно – обязательной маркировке радиоэлектронной продукции. О целях и задачах данной меры, а также о результатах ее применения в других областях рассказал В. В. Гриднев, директор по развитию ООО «Центр развития перспективных технологий». Он сообщил, что эксперимент по маркировке радиоэлектронной продукции должен завершиться 31 августа, сейчас в нем участвует около 300 предприятий, и планируется, что обязательной маркировка данных изделий станет с 1 декабря. Докладчик призвал присоединятся к эксперименту, поскольку это позволяет понять, как устроен данный механизм, получить консультации из первых рук и выявить проблемные вопросы.
Доклад прокомментировал А. И. Кучерявый, отметив, в частности, что в данной области есть множество моментов, требующих прояснения. Также В. В. Гриднев ответил на ряд вопросов аудитории мероприятия. Так, он сообщил, что маркировка печатной платы не требуется, если она производится и используется внутри компании. В этом случае должно маркироваться конечное изделие, если оно подпадает под требования обязательной маркировки.
В заключительном блоке мероприятия эксперты обсудили вопрос импортозамещения базовых материалов, химии и оборудования. И. П. Артемьев высказал мнение о том, что необходимо финансирование разработок в данном направлении. По его словам, в мире компании инвестируют в разработки 5–8% прибыли, и без аналогичных вложений оте-
чественная отрасль будет оставаться в догоняющем положении. Также он рассказал о деятельности ООО «ТЕХНОТЕХ» в области разработки растворов для производства печатных плат.
Заместитель генерального директора по производству ООО «Резонит» Р. В. Милокостов привел подробную справку о текущем положении вещей с точки зрения доступности российских решений для производства печатных плат. В частности, он указал на отсутствие отечественного оборудования для механической обработки, ламинирования, экспонирования, значительной части контрольного оборудования, специальных материалов и химии. При этом он отметил положительную тенденцию с импортозамещением оборудования и химии для «мокрых» процессов. Так, например, на предприятии активно внедряются техпроцессы разработки ООО «СПбЦ «ЭЛМА». Среди решений российского производства, применяемых в компании, Р. В. Милокостов назвал, в частности, оборудование чистых помещений, промышленную мебель, системы водоподготовки и ряд других вспомогательных установок, медную фольгу, растворы для определенных процессов и др. Также было сказано, что на производстве «Резонита» активно идет процесс импортозамещения средств автоматизации, в том числе контроллеров и программного обеспечения.
Р. В. Милокостов завершил свое выступление словами о том, что компания продолжает делать шаги в направлении импортозамещения, однако для производителя плат важно не столько происхождение установки или материала, сколько стабильность процессов, их стоимость и доступность.
О критической важности обратной связи от потребителя для разработчика оборудования и химии рассказала коммерческий директор ООО «СПбЦ «ЭЛМА» А. Н. Григорьева. Она поблагодарила компанию «Резонит» за такую обратную связь, которая, по ее словам, позволяет существенно сокращать сроки разработки и доведения решений до уровня, необходимого рынку. Также было отмечено, что очень важной информацией для разработчика является потребность производителей печатных плат в тех или иных технологиях, в том числе на перспективу, поскольку это позволяет лучше планировать разработки, вкладываться в действительно востребованные направления, а также начинать работу над проектом как можно раньше, чтобы обеспечивать наличие решений к тому моменту, когда они понадобятся потребителю.
Отвечая на вопрос модератора о том, возможно ли полное импортозамещение оборудования и материалов для производства печатных плат, коммерческий директор ООО «СПбЦ «ЭЛМА» привела пример паяльной маски, которую производит предприятие: в данном материале используются импортные компоненты, которые так или иначе будут доступны на российском рынке, поскольку полная изоляция от всего мира, по мнению А. Н. Григорьевой, – нереалистичный сценарий. Поэтому, по ее словам, вкладывать большие усилия в импортозамещение по всей цепочке изготовления данного продукта нецелесообразно, однако иметь компетенции по созданию самих паяльных масок в России чрезвычайно важно.
П. В. Семёнов привел пример того, как около 20 лет назад в Дмитрове был построен завод по производству оборудования для изготовления печатных плат, фактически, мирового уровня, однако он нес убытки и в результате после трех лет работы был закрыт, поскольку объем реализации продукции составлял порядка 30 машин в год, а для окупаемости производства необходимо было реализовывать 30 машин в месяц. Тем самым руководитель ООО «Остек-СТ» проиллюстрировал свою позицию о том, что без достаточного рынка создание собственного высокотехнологичного оборудования для производства печатных плат невозможно, если только это не будет постоянно финансироваться государством.
Вместе с тем П. В. Семёнов привел положительную тенденцию в импортозамещении технологических материалов: по его словам, доля собственной продукции в поставках ООО «Остек-СТ» растет год от года, и если в 2022–2023 годах она составляла около 25%, то за последний год она достигла 40%, а в следующем планируется довести ее примерно до 60%.
П. В. Семёнов высказал мнение, что в высокотехнологичных областях, таких как серверные платы, должны быть сняты ограничения на применение зарубежных материалов, поскольку они могут стать помехой для развития самой отрасли производства печатных плат. В частности, остановка производства серверных плат по причинам, связанным с базовым материалом, вызывает очень большие материальные потери, которые могут буквально привести к банкротству производителя данных материалов. Поэтому, по словам П. В. Семёнова, в мире все производители высокотехнологичных плат либо работают с проверенными крупными поставщиками, либо строят собственные производства базовых материалов, чтобы не возникало вопроса разделения ответственности. В качестве итога было сказано, что целью является не импортозамещение ради импортозамещения, а развитие отрасли печатных плат.
А. И. Кучерявый также прокомментировал данный вопрос, сказав, что в России, несмотря на небольшой объем рынка, компании развивают разработку и производство базовых материалов, инвестируют в эти работы. По его мнению, нужно двигаться в направлении более глубокой локализации, поскольку конечной целью всё же является не просто придать импульс развитию отрасли печатных плат, а обеспечить безопасность специальной техники и критической информационной инфраструктуры.
В конце дискуссии ее модератор О. А. Кожуховская предложила создать рабочую группу на базе Консорциума печатных плат с участием производителей данных изделий и разработчиков компонентов и материалов для них с целью совместной разработки дорожной карты развития отрасли печатных плат. Это предложение было поддержано всеми экспертам, принявшими участие в мероприятии.
В материале использованы фото, предоставленные
организаторами выставки ExpoElectronica
Часть 1
Ю. Ковалевский, Е. Каспарова
С 15 по 17 апреля 2025 года в Москве в МВЦ «Крокус Экспо» прошла
27-я Международная выставка электроники ExpoElectronica. В этом году мероприятие вновь показало рост как по количеству экспонентов, так и по числу посетителей. В выставке приняли участие 825 российских и зарубежных компаний. В этот раз ExpoElectronica впервые проводилась совместно с новой выставкой EхpoCifra, посвященной информационным технологиям и решениям для цифровой трансформации.
Выставка ExpoElectronica 2025 включала и насыщенную деловую программу, в рамках которой состоялось более 30 сессий, семинаров и других мероприятий. В данной статье рассказывается о трех из них – дискуссионных сессиях, посвященных локализации и применению отечественных решений. В первой части материала речь пойдет о развитии российской отрасли печатных плат.
Дискуссионная сессия
«Вызовы и перспективы: куда движется российская отрасль печатных плат?»
Данную дискуссию проводила О. А. Кожуховская, генеральный директор АНО «Консорциум печатных плат» – организации, выступившей партнером мероприятия.
В начале дискуссии основатель и генеральный директор ООО «Резонит» А. И. Кучерявый привел данные о развитии отечественной отрасли производства печатных плат, указав, что в России в течение двух ближайших лет ожидается удвоение производственных мощностей по данному направлению, причем это далеко не предел с точки зрения резервов по импортозамещению. По его словам, на данный момент импортируется около 80% печатных плат, потребляемых в нашей стране, причем эта цифра не учитывает платы, ввозимые в составе комплектов и конечных изделий, производство которых также можно локализовать.
Отдельно докладчик остановился на вопросе стоимости печатных плат. Он отметил, что в текущих условиях отечественные изделия не могут сравниться по этому параметру с китайскими платами, и лучшее, на что можно рассчитывать, – это приблизиться к цене, превышающей китайскую вдвое. Было отмечено, что на это существенное влияние оказывают значительные различия в стоимости кредитов и в затратах на строительство производств в России и в Китае, а также то, что после отмены Китаем возврата НДС стоимость базовых материалов, ввозимых из этой страны, будет примерно в 1,5 раза превышать их стоимость на китайском рынке, при том что отечественные базовые материалы оказываются еще дороже. Кроме того, на цену отечественных плат влияют страховые запасы материалов и химии, формируемые российскими производителями во избежание сложностей, которые могут возникнуть с поставками зарубежной продукции.
Но самым главным фактором был назван эффект масштаба: объемы потребления на российском рынке слишком малы, чтобы можно было сравняться с китайскими производителями печатных плат по себестоимости продукции.
С текущей картиной на мировом рынке производства печатных плат аудиторию познакомил П. В. Семёнов, генеральный директор ООО «Остек-СТ». Его доклад был основан на результатах исследований компании Prismark. Было отмечено, что за последнее время на глобальном рынке в данном сегменте основным игроком стал Китай, который в 2024 году занял долю в 75% по площади изготавливаемых печатных плат. При этом Япония сохраняет значимую долю на мировом рынке в области сложных плат, прежде всего подложек микросхем, а в США растет внутреннее производство изделий военного и специального назначения. Также докладчик отметил продолжающуюся тенденцию к укрупнению производителей: на данный момент около 40% плат в мире изготавливается десятью крупнейшими компаниями.
П. В. Семёнов подчеркнул, что сейчас на мировом рынке по динамике роста с большим отрывом лидирует сектор производства плат для серверов и систем хранения данных. Он высказал мнение, что именно в этом сегменте возможно достижение конкурентоспособности отечественных производителей, в том числе по цене, поскольку приблизиться к китайской продукции по стоимости в сегменте простых плат практически невозможно, а в области сложных крупногабаритных изделий определяющим фактором является технология, и здесь у российских компаний есть хорошие шансы.
Руководитель направления локализации ЭКБ ООО «НПП «Итэлма» А. С. Чистов рассказал о проекте создания предприятием собственного производства печатных плат. По его словам, «Итэлма», будучи ведущим российским производителем автоэлектроники, ежегодно потребляет 3,5–4,5 млн дм2 печатных плат, причем они как раз представляют собой сравнительно несложные изделия: в основном они содержат от 4 до 8 слоев, а их класс точности – 4-й, максимум – 5-й. После того как в 2022 году компания столкнулась с проблемами, связанными с поставкой зарубежной продукции, было принято решение создать собственное производство. Его запуск ожидается уже в конце текущего года. Площадь нового завода составит более 22 тыс. м2, а его планируемая мощность –
15 млн дм2 в год.
По просьбе модератора А. С. Чистов рассказал о мерах поддержки, которые использовались при реализации проекта. Он, в частности, отметил поддержку со стороны Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы и Фонда развития промышленности. Было также сказано, что существующие меры в основном касаются закупки оборудования, при этом предприятиям хотелось бы видеть и поддержку в том числе в виде частичного финансирования строительства производственных помещений и организации инженерной инфраструктуры. С этой точкой зрения согласился И. П. Артемьев, генеральный директор ООО «ТЕХНОТЕХ», отметив, что существующая поддержка хорошая, но недостаточная.
Следующий блок дискуссии был посвящен вопросу, которому уделялось достаточно много внимания в рамках деловой программы выставки в целом, а именно – обязательной маркировке радиоэлектронной продукции. О целях и задачах данной меры, а также о результатах ее применения в других областях рассказал В. В. Гриднев, директор по развитию ООО «Центр развития перспективных технологий». Он сообщил, что эксперимент по маркировке радиоэлектронной продукции должен завершиться 31 августа, сейчас в нем участвует около 300 предприятий, и планируется, что обязательной маркировка данных изделий станет с 1 декабря. Докладчик призвал присоединятся к эксперименту, поскольку это позволяет понять, как устроен данный механизм, получить консультации из первых рук и выявить проблемные вопросы.
Доклад прокомментировал А. И. Кучерявый, отметив, в частности, что в данной области есть множество моментов, требующих прояснения. Также В. В. Гриднев ответил на ряд вопросов аудитории мероприятия. Так, он сообщил, что маркировка печатной платы не требуется, если она производится и используется внутри компании. В этом случае должно маркироваться конечное изделие, если оно подпадает под требования обязательной маркировки.
В заключительном блоке мероприятия эксперты обсудили вопрос импортозамещения базовых материалов, химии и оборудования. И. П. Артемьев высказал мнение о том, что необходимо финансирование разработок в данном направлении. По его словам, в мире компании инвестируют в разработки 5–8% прибыли, и без аналогичных вложений оте-
чественная отрасль будет оставаться в догоняющем положении. Также он рассказал о деятельности ООО «ТЕХНОТЕХ» в области разработки растворов для производства печатных плат.
Заместитель генерального директора по производству ООО «Резонит» Р. В. Милокостов привел подробную справку о текущем положении вещей с точки зрения доступности российских решений для производства печатных плат. В частности, он указал на отсутствие отечественного оборудования для механической обработки, ламинирования, экспонирования, значительной части контрольного оборудования, специальных материалов и химии. При этом он отметил положительную тенденцию с импортозамещением оборудования и химии для «мокрых» процессов. Так, например, на предприятии активно внедряются техпроцессы разработки ООО «СПбЦ «ЭЛМА». Среди решений российского производства, применяемых в компании, Р. В. Милокостов назвал, в частности, оборудование чистых помещений, промышленную мебель, системы водоподготовки и ряд других вспомогательных установок, медную фольгу, растворы для определенных процессов и др. Также было сказано, что на производстве «Резонита» активно идет процесс импортозамещения средств автоматизации, в том числе контроллеров и программного обеспечения.
Р. В. Милокостов завершил свое выступление словами о том, что компания продолжает делать шаги в направлении импортозамещения, однако для производителя плат важно не столько происхождение установки или материала, сколько стабильность процессов, их стоимость и доступность.
О критической важности обратной связи от потребителя для разработчика оборудования и химии рассказала коммерческий директор ООО «СПбЦ «ЭЛМА» А. Н. Григорьева. Она поблагодарила компанию «Резонит» за такую обратную связь, которая, по ее словам, позволяет существенно сокращать сроки разработки и доведения решений до уровня, необходимого рынку. Также было отмечено, что очень важной информацией для разработчика является потребность производителей печатных плат в тех или иных технологиях, в том числе на перспективу, поскольку это позволяет лучше планировать разработки, вкладываться в действительно востребованные направления, а также начинать работу над проектом как можно раньше, чтобы обеспечивать наличие решений к тому моменту, когда они понадобятся потребителю.
Отвечая на вопрос модератора о том, возможно ли полное импортозамещение оборудования и материалов для производства печатных плат, коммерческий директор ООО «СПбЦ «ЭЛМА» привела пример паяльной маски, которую производит предприятие: в данном материале используются импортные компоненты, которые так или иначе будут доступны на российском рынке, поскольку полная изоляция от всего мира, по мнению А. Н. Григорьевой, – нереалистичный сценарий. Поэтому, по ее словам, вкладывать большие усилия в импортозамещение по всей цепочке изготовления данного продукта нецелесообразно, однако иметь компетенции по созданию самих паяльных масок в России чрезвычайно важно.
П. В. Семёнов привел пример того, как около 20 лет назад в Дмитрове был построен завод по производству оборудования для изготовления печатных плат, фактически, мирового уровня, однако он нес убытки и в результате после трех лет работы был закрыт, поскольку объем реализации продукции составлял порядка 30 машин в год, а для окупаемости производства необходимо было реализовывать 30 машин в месяц. Тем самым руководитель ООО «Остек-СТ» проиллюстрировал свою позицию о том, что без достаточного рынка создание собственного высокотехнологичного оборудования для производства печатных плат невозможно, если только это не будет постоянно финансироваться государством.
Вместе с тем П. В. Семёнов привел положительную тенденцию в импортозамещении технологических материалов: по его словам, доля собственной продукции в поставках ООО «Остек-СТ» растет год от года, и если в 2022–2023 годах она составляла около 25%, то за последний год она достигла 40%, а в следующем планируется довести ее примерно до 60%.
П. В. Семёнов высказал мнение, что в высокотехнологичных областях, таких как серверные платы, должны быть сняты ограничения на применение зарубежных материалов, поскольку они могут стать помехой для развития самой отрасли производства печатных плат. В частности, остановка производства серверных плат по причинам, связанным с базовым материалом, вызывает очень большие материальные потери, которые могут буквально привести к банкротству производителя данных материалов. Поэтому, по словам П. В. Семёнова, в мире все производители высокотехнологичных плат либо работают с проверенными крупными поставщиками, либо строят собственные производства базовых материалов, чтобы не возникало вопроса разделения ответственности. В качестве итога было сказано, что целью является не импортозамещение ради импортозамещения, а развитие отрасли печатных плат.
А. И. Кучерявый также прокомментировал данный вопрос, сказав, что в России, несмотря на небольшой объем рынка, компании развивают разработку и производство базовых материалов, инвестируют в эти работы. По его мнению, нужно двигаться в направлении более глубокой локализации, поскольку конечной целью всё же является не просто придать импульс развитию отрасли печатных плат, а обеспечить безопасность специальной техники и критической информационной инфраструктуры.
В конце дискуссии ее модератор О. А. Кожуховская предложила создать рабочую группу на базе Консорциума печатных плат с участием производителей данных изделий и разработчиков компонентов и материалов для них с целью совместной разработки дорожной карты развития отрасли печатных плат. Это предложение было поддержано всеми экспертам, принявшими участие в мероприятии.
В материале использованы фото, предоставленные
организаторами выставки ExpoElectronica
Отзывы читателей
