eng
Выпуск #7/2025
Д. Иванов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ: КОГДА НУЖНА НЕЗАВИСИМАЯ ЭКСПЕРТНАЯ ОЦЕНКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АУДИТ: КОГДА НУЖНА НЕЗАВИСИМАЯ ЭКСПЕРТНАЯ ОЦЕНКА
Просмотры: 888
DOI: 10.22184/1992-4178.2025.249.7.24.28
Технологический аудит: когда нужна независимая экспертная оценка
Рассказывает генеральный директор АО «Диполь Технологии» Д.И. Иванов
Сфера деятельности основанной в 1992 году группы компаний «Диполь» –
модернизация и комплексное оснащение предприятий электронной промышленности, в том числе поставка и внедрение технологического, измерительного и испытательного оборудования, а также разработка и производство собственного оборудования и материалов для производства электроники. Одним из ключевых направлений деятельности Группы компаний является технологический аудит, который позволяет разработать конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия, повысить эффективность использования ресурсов. О том, почему ГК «Диполь» приступила к проведению технологических аудитов и что дает предприятию независимый экспертный анализ технологических процессов нам рассказал Дмитрий Игоревич Иванов, генеральный директор АО «Диполь Технологии», входящего в ГК «Диполь».
Дмитрий Игоревич, в чем заключается комплексный подход ГК «Диполь» к решению производственных задач предприятий-заказчиков? Почему вы решили проводить технологический аудит на предприятиях электронной промышленности?
Компетенции ГК «Диполь» позволяют поставлять, запускать и обслуживать значительный спектр оборудования для сборочных и кристальных производств, а также проектировать и строить инфраструктуру подобных предприятий (подготовка чистых производственных помещений, обеспечение работы с газами и т.д.). Таким образом закрываются все задачи построения производства под ключ.
Изначально технологический аудит не относился к основным видам деятельности ГК «Диполь». При решении задач заказчика нам приходилось проводить его по отдельным технологическим процессам, чтобы их правильно выстроить и подобрать оборудование. Со временем у компании появились заказчики, которым нужно было уточнить реальное состояние производства или требовалось срочно уменьшить количество брака. Решение таких задач потребовало разработки методик проведения технологического аудита. Успешные результаты в этом направлении позволили нам расширить масштабы предоставления услуги и охватить значительный сегмент радиоэлектронной промышленности.
В частности, важным для нас стал 2016 год, когда ГК «Диполь» в соответствии с приказом Минпромторга провел масштабный технологический аудит и экспертизу инвестиционных проектов, реализованных в рамках мероприятий ФЦП № 1 (почти 100 предприятий и организаций, курируемых Департаментом радиоэлектронной промышленности Министерства).
Таким образом, положительный практический опыт стал предпосылкой для выделения технологического аудита в отдельный вид деятельности компании, ориентированный на максимально эффективное решение целей заказчика, развитие его производственной и технологической системы. Задача непростая, с большим количеством составляющих, но у такого крупного отечественного отраслевого интегратора, которым является «Диполь», есть все необходимые для этого ресурсы. Сотрудники компании участвуют в разработке российских и международных отраслевых стандартов, организуют и проводят отраслевые конференции. Специалистами ГК «Диполь» был адаптирован и внедрен на российских предприятиях ряд зарубежных технологий, которые впоследствии получили широкое применение.
Что дает предприятию проведение технологического аудита сторонней организацией? С какой целью проводится технологический аудит?
Очевидно, что важное преимущество внешнего технологического аудита – независимая позиция при оценке происходящих процессов. Даже высокая квалификация сотрудников конкретного предприятия не гарантирует того, что в полной мере будут отмечены существующие проблемы, даны верные оценки возможности роста и перспектив применения более эффективных инновационных решений. Технологический аудит должен проводиться внешними аудиторами с привлечением сотрудников инспектируемого предприятия – это подтверждает и международная практика в этой области, и наш собственный опыт.
Как взгляд со стороны помогает предприятию повысить эффективность производства?
Как уже было отмечено, для определения разрыва между имеющимся и желаемым уровнем технологического развития организации как раз и необходим абстрагированный взгляд. Это позволяет предлагать возможные направления развития производственной и технологической системы предприятия. Конечно, при этом принимаются во внимание особенности отечественного рынка и его состояние, учитывается баланс производственных мощностей заказчика.
Какие виды технологического аудита выполняет «Диполь»? Какие из них наиболее востребованы вашими клиентами?
В рамках технико-технологического аудита (ТТА) ГК «Диполь» проводит анализ процессов организации производства, системы управления, технологичности изделия. ТТА проводится с целью подготовки экспертной оценки и рекомендаций по повышению эффективности организации производства, технологических процессов, работ по управлению качеством, увеличению производительности и оптимизации производственных потерь. В рамках ТТА возможна подготовка предложений по проведению технического перевооружения производства, направленного на наращивание или диверсификацию производственных мощностей.
«Диполь» специализируется на технологиях производства электронной, радиоэлектронной продукции, изделий электронной компонентной базы, печатных плат, электронных (в том числе радиоэлектронных) модулей и комплексированных приборов типа системы в корпусе, устройств и систем специального назначения, испытательного и метрологического оборудования. Наша компания уже более тридцати лет – один из ключевых участников рынка, и репутация профессионалов привлекает к нам заказчиков для решения многих производственных задач, таких как сокращение количества брака в максимально короткие сроки, или анализ технологических процессов с целью повышения их эффективности.
У наших клиентов востребован экспресс-аудит сборочных процессов в производстве электронной, радиоэлектронной продукции и приборов, который проводится для решения конкретных производственных проблем, например, в максимально короткие сроки предложить меры по уменьшению количества брака или провести анализ конкретных технологических процессов для повышения их эффективности. В этом случае проведение полноценного ТТА не требуется, специалисты «Диполь» выезжают на предприятие и в течение одного-двух дней проводят анализ целевых процессов. В такие же сжатые сроки проводится и ЭСР-аудит (или ESD-аудит) – обязательная ежегодная процедура для производства электронной, радиоэлектронной продукции и ЭКБ, регламентированная ГОСТ IEC 61340-5-1-2019 «Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Общие требования». При проведении ЭСР-аудита наши эксперты проверяют технические и административные элементы программы контроля защиты от электростатического разряда, выявляют несоответствие действующим стандартам и присваивают им приоритеты по очередности устранения, локализуют проблемные участки в зонах, защищенных от ЭСР.
Не менее востребованы и другие виды аудитов, каждый из которых требует разной продолжительности.
Кроме того, ГК «Диполь» проводит технико-управленческий аудит (ТУА) и экспертизу инвестиционных проектов. В рамках ТУА проводится оценка таких параметров, как уровень используемых технологий, производственно-технологической, испытательной и метрологической базы, соответствие возможностей оборудования производственным задачам, обеспеченность и эффективность использования трудовых ресурсов, уровень технологической зрелости организации и т.д. Технико-управленческий аудит – ключевой инструмент для формирования стратегии развития производственно-технологической системы заказчика.
В ходе экспертизы инвестиционных проектов, кроме проведения ТУА, готовится обоснование целесообразности реализации инвестиционных проектов по строительству, реконструкции и техническому перевооружению, а для реализованных проектов выполняется оценка достижения целей проектов в соответствии с паспортом инвестиционного проекта и планируемой производственной программой.
Есть ли у вас опыт проведения аудита метрологического оснащения предприятия? Какие параметры анализируются в ходе метрологического аудита?
Аудитом деятельности метрологических служб и производств на предприятиях приборостроения и электронной промышленности по вопросам обеспечения единства измерений мы занимаемся больше шести лет и имеем достаточные компетенции и опыт. Разумеется, методики метрологического аудита адаптируются к организационным и технологическим особенностям производств, текущим задачам предприятий и организаций.
В общем случае метрологический аудит «Диполь» проводит для объективной оценки уровня выполнения обязательных требований норм и положений законодательства, национальных и отраслевых стандартов. Определяется необходимость подготовки корректирующих
и предупреждающих мероприятий.
В ходе проведения таких работ может выполняться анализ технического уровня задания и контроля требований по метрологическому обеспечению продукции, разрабатываемой, изготавливаемой и ремонтируемой на предприятии, анализ уровня обеспеченности
и состояния ресурсов для измерений и контроля технологических процессов и систем. Проводится анализ уровня точности измерений и достоверности контроля параметров, анализ уровня метрологической подготовки персонала предприятия.
Можете ли вы привести конкретные примеры технологического аудита, проведенного вашей компанией на предприятиях отрасли? Какие результаты были достигнуты на основе проведенного аудита?
Важно отметить, что в основе проведения всех видов технологического аудита лежат принципы профессиональной компетентности лиц, которыми он проводится, а также строгой конфиденциальности полученных сведений и результатов. В случае опубликования реального примера, пусть даже обезличенного, есть вероятность серьезных репутационных потерь, а возможно и юридических последствий. Поэтому мы стараемся с осторожностью подходить к упоминанию конкретных примеров.
Если изучить вопрос, то можно обнаружить, что в открытом доступе очень мало информации о результатах технологического аудита и его влиянии на дальнейшую эффективность компании. Такой информационный дефицит связан именно с закрытостью сведений, полученных в процессе аудита. Но все же изредка встречаются данные, свидетельствующие об увеличении производительности, сокращении расхода материалов на единицу продукции, внедрении современных технологических процессов, улучшении структуры производственного процесса, повышению конкурентоспособности отдельных предприятий и производств.
Ваша компания – постоянный участник форума «Микроэлектроника». Какие новые решения вы планируете представить на форуме в этом году? Какое значение для вашей компании имеет форум?
В этом году на форуме мы представим установки плазменной очистки Cute, Covance и Cione, а также собственные разработки в области программного обеспечения – ЭМИКА и К.У.П.О.Л. ЭМИКА – программное обеспечение для проведения испытаний, измерений и контроля. Это ПО позволяет создавать контрольные алгоритмы и измерительные процедуры без написания кода в виде интуитивно понятных графических схем. К.У.П.О.Л. (комплекс управления производством и организация логистики) – комплекс программ и устройств, оптимизирующий каждый этап и участок производственной деятельности от целого предприятия до конкретного рабочего места. Применение системы позволяет обеспечить оптимальную загрузку оборудования и прозрачность процессов, сбор данных со сборочных линий, контроль за перемещением изделий.
Мы сходимся в оценке с коллегами по отрасли: форум «Микроэлектроника» – одно из важнейших событий года в мире электронных технологий. Это авторитетная площадка профессионального сообщества, на которой происходит диалог между разработчиками электронной компонентной базы и производителями готовой продукции. Форум позволяет комплексно рассмотреть актуальные вопросы разработки, производства и применения отечественной ЭКБ и электронных модулей, содействуя развитию отечественной микроэлектроники.
Помимо демонстрации решений, в рамках форума «Микроэлектроника 2025» специалисты «Диполь» ожидают встречи с заказчиками, на которых обсуждаются технические вопросы и новые предложения компании.
В связи со сложностью применяемых технологий в российском сегменте микроэлектроники пока не так много компаний, готовых квалифицированно заниматься поставкой и внедрением соответствующих высокотехнологичных решений. ГК «Диполь» обладает необходимыми ресурсами и штатом специалистов с многолетним опытом работы на микроэлектронных производствах. Компания готова предложить готовые решения широкому спектру заказчиков: от опытных производств до крупносерийных микроэлектронных фабрик. Наши решения охватывают практически весь диапазон микроэлектронных процессов – от front-end (литография, травление, нанесение тонких пленок, химико-механическая планаризация и др.) до back-end (корпусирование, разварка кристаллов, инспекция и другие технологические процессы).
С ростом интереса к микроэлектронному производству ГК «Диполь» активизирует поставки специализированного технологического оборудования, предлагает комплексные решения. Предприятия отрасли расширяют свои производства, внедряют новые технологии, модернизируют оборудование. В результате повышается спрос на средства производства. На форуме «Микроэлектроника 2025» мы рассчитываем расширить наши контакты, найти новых заказчиков, обсудить с коллегами перспективные направления развития отечественной микроэлектроники.
Спасибо за интересный рассказ.
Материал подготовлен В. Б. Ежовым
Рассказывает генеральный директор АО «Диполь Технологии» Д.И. Иванов
Сфера деятельности основанной в 1992 году группы компаний «Диполь» –
модернизация и комплексное оснащение предприятий электронной промышленности, в том числе поставка и внедрение технологического, измерительного и испытательного оборудования, а также разработка и производство собственного оборудования и материалов для производства электроники. Одним из ключевых направлений деятельности Группы компаний является технологический аудит, который позволяет разработать конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия, повысить эффективность использования ресурсов. О том, почему ГК «Диполь» приступила к проведению технологических аудитов и что дает предприятию независимый экспертный анализ технологических процессов нам рассказал Дмитрий Игоревич Иванов, генеральный директор АО «Диполь Технологии», входящего в ГК «Диполь».
Дмитрий Игоревич, в чем заключается комплексный подход ГК «Диполь» к решению производственных задач предприятий-заказчиков? Почему вы решили проводить технологический аудит на предприятиях электронной промышленности?
Компетенции ГК «Диполь» позволяют поставлять, запускать и обслуживать значительный спектр оборудования для сборочных и кристальных производств, а также проектировать и строить инфраструктуру подобных предприятий (подготовка чистых производственных помещений, обеспечение работы с газами и т.д.). Таким образом закрываются все задачи построения производства под ключ.
Изначально технологический аудит не относился к основным видам деятельности ГК «Диполь». При решении задач заказчика нам приходилось проводить его по отдельным технологическим процессам, чтобы их правильно выстроить и подобрать оборудование. Со временем у компании появились заказчики, которым нужно было уточнить реальное состояние производства или требовалось срочно уменьшить количество брака. Решение таких задач потребовало разработки методик проведения технологического аудита. Успешные результаты в этом направлении позволили нам расширить масштабы предоставления услуги и охватить значительный сегмент радиоэлектронной промышленности.
В частности, важным для нас стал 2016 год, когда ГК «Диполь» в соответствии с приказом Минпромторга провел масштабный технологический аудит и экспертизу инвестиционных проектов, реализованных в рамках мероприятий ФЦП № 1 (почти 100 предприятий и организаций, курируемых Департаментом радиоэлектронной промышленности Министерства).
Таким образом, положительный практический опыт стал предпосылкой для выделения технологического аудита в отдельный вид деятельности компании, ориентированный на максимально эффективное решение целей заказчика, развитие его производственной и технологической системы. Задача непростая, с большим количеством составляющих, но у такого крупного отечественного отраслевого интегратора, которым является «Диполь», есть все необходимые для этого ресурсы. Сотрудники компании участвуют в разработке российских и международных отраслевых стандартов, организуют и проводят отраслевые конференции. Специалистами ГК «Диполь» был адаптирован и внедрен на российских предприятиях ряд зарубежных технологий, которые впоследствии получили широкое применение.
Что дает предприятию проведение технологического аудита сторонней организацией? С какой целью проводится технологический аудит?
Очевидно, что важное преимущество внешнего технологического аудита – независимая позиция при оценке происходящих процессов. Даже высокая квалификация сотрудников конкретного предприятия не гарантирует того, что в полной мере будут отмечены существующие проблемы, даны верные оценки возможности роста и перспектив применения более эффективных инновационных решений. Технологический аудит должен проводиться внешними аудиторами с привлечением сотрудников инспектируемого предприятия – это подтверждает и международная практика в этой области, и наш собственный опыт.
Как взгляд со стороны помогает предприятию повысить эффективность производства?
Как уже было отмечено, для определения разрыва между имеющимся и желаемым уровнем технологического развития организации как раз и необходим абстрагированный взгляд. Это позволяет предлагать возможные направления развития производственной и технологической системы предприятия. Конечно, при этом принимаются во внимание особенности отечественного рынка и его состояние, учитывается баланс производственных мощностей заказчика.
Какие виды технологического аудита выполняет «Диполь»? Какие из них наиболее востребованы вашими клиентами?
В рамках технико-технологического аудита (ТТА) ГК «Диполь» проводит анализ процессов организации производства, системы управления, технологичности изделия. ТТА проводится с целью подготовки экспертной оценки и рекомендаций по повышению эффективности организации производства, технологических процессов, работ по управлению качеством, увеличению производительности и оптимизации производственных потерь. В рамках ТТА возможна подготовка предложений по проведению технического перевооружения производства, направленного на наращивание или диверсификацию производственных мощностей.
«Диполь» специализируется на технологиях производства электронной, радиоэлектронной продукции, изделий электронной компонентной базы, печатных плат, электронных (в том числе радиоэлектронных) модулей и комплексированных приборов типа системы в корпусе, устройств и систем специального назначения, испытательного и метрологического оборудования. Наша компания уже более тридцати лет – один из ключевых участников рынка, и репутация профессионалов привлекает к нам заказчиков для решения многих производственных задач, таких как сокращение количества брака в максимально короткие сроки, или анализ технологических процессов с целью повышения их эффективности.
У наших клиентов востребован экспресс-аудит сборочных процессов в производстве электронной, радиоэлектронной продукции и приборов, который проводится для решения конкретных производственных проблем, например, в максимально короткие сроки предложить меры по уменьшению количества брака или провести анализ конкретных технологических процессов для повышения их эффективности. В этом случае проведение полноценного ТТА не требуется, специалисты «Диполь» выезжают на предприятие и в течение одного-двух дней проводят анализ целевых процессов. В такие же сжатые сроки проводится и ЭСР-аудит (или ESD-аудит) – обязательная ежегодная процедура для производства электронной, радиоэлектронной продукции и ЭКБ, регламентированная ГОСТ IEC 61340-5-1-2019 «Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Общие требования». При проведении ЭСР-аудита наши эксперты проверяют технические и административные элементы программы контроля защиты от электростатического разряда, выявляют несоответствие действующим стандартам и присваивают им приоритеты по очередности устранения, локализуют проблемные участки в зонах, защищенных от ЭСР.
Не менее востребованы и другие виды аудитов, каждый из которых требует разной продолжительности.
Кроме того, ГК «Диполь» проводит технико-управленческий аудит (ТУА) и экспертизу инвестиционных проектов. В рамках ТУА проводится оценка таких параметров, как уровень используемых технологий, производственно-технологической, испытательной и метрологической базы, соответствие возможностей оборудования производственным задачам, обеспеченность и эффективность использования трудовых ресурсов, уровень технологической зрелости организации и т.д. Технико-управленческий аудит – ключевой инструмент для формирования стратегии развития производственно-технологической системы заказчика.
В ходе экспертизы инвестиционных проектов, кроме проведения ТУА, готовится обоснование целесообразности реализации инвестиционных проектов по строительству, реконструкции и техническому перевооружению, а для реализованных проектов выполняется оценка достижения целей проектов в соответствии с паспортом инвестиционного проекта и планируемой производственной программой.
Есть ли у вас опыт проведения аудита метрологического оснащения предприятия? Какие параметры анализируются в ходе метрологического аудита?
Аудитом деятельности метрологических служб и производств на предприятиях приборостроения и электронной промышленности по вопросам обеспечения единства измерений мы занимаемся больше шести лет и имеем достаточные компетенции и опыт. Разумеется, методики метрологического аудита адаптируются к организационным и технологическим особенностям производств, текущим задачам предприятий и организаций.
В общем случае метрологический аудит «Диполь» проводит для объективной оценки уровня выполнения обязательных требований норм и положений законодательства, национальных и отраслевых стандартов. Определяется необходимость подготовки корректирующих
и предупреждающих мероприятий.
В ходе проведения таких работ может выполняться анализ технического уровня задания и контроля требований по метрологическому обеспечению продукции, разрабатываемой, изготавливаемой и ремонтируемой на предприятии, анализ уровня обеспеченности
и состояния ресурсов для измерений и контроля технологических процессов и систем. Проводится анализ уровня точности измерений и достоверности контроля параметров, анализ уровня метрологической подготовки персонала предприятия.
Можете ли вы привести конкретные примеры технологического аудита, проведенного вашей компанией на предприятиях отрасли? Какие результаты были достигнуты на основе проведенного аудита?
Важно отметить, что в основе проведения всех видов технологического аудита лежат принципы профессиональной компетентности лиц, которыми он проводится, а также строгой конфиденциальности полученных сведений и результатов. В случае опубликования реального примера, пусть даже обезличенного, есть вероятность серьезных репутационных потерь, а возможно и юридических последствий. Поэтому мы стараемся с осторожностью подходить к упоминанию конкретных примеров.
Если изучить вопрос, то можно обнаружить, что в открытом доступе очень мало информации о результатах технологического аудита и его влиянии на дальнейшую эффективность компании. Такой информационный дефицит связан именно с закрытостью сведений, полученных в процессе аудита. Но все же изредка встречаются данные, свидетельствующие об увеличении производительности, сокращении расхода материалов на единицу продукции, внедрении современных технологических процессов, улучшении структуры производственного процесса, повышению конкурентоспособности отдельных предприятий и производств.
Ваша компания – постоянный участник форума «Микроэлектроника». Какие новые решения вы планируете представить на форуме в этом году? Какое значение для вашей компании имеет форум?
В этом году на форуме мы представим установки плазменной очистки Cute, Covance и Cione, а также собственные разработки в области программного обеспечения – ЭМИКА и К.У.П.О.Л. ЭМИКА – программное обеспечение для проведения испытаний, измерений и контроля. Это ПО позволяет создавать контрольные алгоритмы и измерительные процедуры без написания кода в виде интуитивно понятных графических схем. К.У.П.О.Л. (комплекс управления производством и организация логистики) – комплекс программ и устройств, оптимизирующий каждый этап и участок производственной деятельности от целого предприятия до конкретного рабочего места. Применение системы позволяет обеспечить оптимальную загрузку оборудования и прозрачность процессов, сбор данных со сборочных линий, контроль за перемещением изделий.
Мы сходимся в оценке с коллегами по отрасли: форум «Микроэлектроника» – одно из важнейших событий года в мире электронных технологий. Это авторитетная площадка профессионального сообщества, на которой происходит диалог между разработчиками электронной компонентной базы и производителями готовой продукции. Форум позволяет комплексно рассмотреть актуальные вопросы разработки, производства и применения отечественной ЭКБ и электронных модулей, содействуя развитию отечественной микроэлектроники.
Помимо демонстрации решений, в рамках форума «Микроэлектроника 2025» специалисты «Диполь» ожидают встречи с заказчиками, на которых обсуждаются технические вопросы и новые предложения компании.
В связи со сложностью применяемых технологий в российском сегменте микроэлектроники пока не так много компаний, готовых квалифицированно заниматься поставкой и внедрением соответствующих высокотехнологичных решений. ГК «Диполь» обладает необходимыми ресурсами и штатом специалистов с многолетним опытом работы на микроэлектронных производствах. Компания готова предложить готовые решения широкому спектру заказчиков: от опытных производств до крупносерийных микроэлектронных фабрик. Наши решения охватывают практически весь диапазон микроэлектронных процессов – от front-end (литография, травление, нанесение тонких пленок, химико-механическая планаризация и др.) до back-end (корпусирование, разварка кристаллов, инспекция и другие технологические процессы).
С ростом интереса к микроэлектронному производству ГК «Диполь» активизирует поставки специализированного технологического оборудования, предлагает комплексные решения. Предприятия отрасли расширяют свои производства, внедряют новые технологии, модернизируют оборудование. В результате повышается спрос на средства производства. На форуме «Микроэлектроника 2025» мы рассчитываем расширить наши контакты, найти новых заказчиков, обсудить с коллегами перспективные направления развития отечественной микроэлектроники.
Спасибо за интересный рассказ.
Материал подготовлен В. Б. Ежовым
Отзывы читателей
