eng
Серьезный недостаток современных промышленных автоматизированных систем – отсутствие средств автоматизации большинства процессов проведения испытаний выпускаемых предприятиями изделий. Повысить качество, надежность и экономичность проводимых работ, снизить их трудоемкость нельзя без оптимизации труда инженера-испытателя, особенность деятельности которого требует учета и обработки экспертной информации. Рассмотрим возможность создания экспертного программного модуля и необходимые для этого исследования структуры модулей и особенности их разработки в наиболее популярном среди отечественных предприятий программном комплексе "1С:Предприятие".
Для интеграции промышленных автоматизированных систем применяются системы автоматизированной поддержки поставок (Computer Aided Logistics Support, САLS), к достоинствам которых относятся улучшение качества выпускаемых изделий, а также сокращение материальных и временных затрат на их изготовление. Развитие САLS-технологий стимулирует формирование виртуальных производств, при которых процесс создания спецификаций с информацией для программно управляемого технологического оборудования, достаточной для изготовления изделия, может быть распределен во времени и пространстве между многими организационно автономными проектными организациями.
Главная задача создания и внедрения CALS-технологий – обеспечение единообразия описания и интерпретации данных независимо от места и времени их получения в общей системе. CALS присущ ряд проблем, наиболее сложной из них является программная, решающая задачи поддержки единого информационного пространства этапов жизненного цикла изделия (системы управления документами и документооборотом, управления проектными данными, взаимодействия предприятий в совместном электронном бизнесе, подготовки интерактивных электронных технических руководств) [1].
Современные системы автоматизированного проектирования имеют многомодульную структуру и могут работать автономно. Однако эффективность автоматизации заметно повышается, если данные, генерируемые в одной из систем, доступны и в других системах, поскольку принимаемые в них решения становятся более обоснованными. Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем, необходимо создать единое информационное пространство не только на отдельных предприятиях, но и, что важнее, в рамках объединения предприятий. Единое информационное пространство обеспечивает унификацию формы, содержания и перечней наименований сущностей, атрибутов и отношений в рассматриваемой предметной области, которые являются основой для единого электронного описания изделий в CALS-пространстве.
Мировыми лидерами в области программного обеспечения средств управления ресурсами компании (Enterprise Resource Planning, ERP) являются системы R3 SAP, Oracle Applications, Omega Production. Среди российских АСУП – системы "Парус", "Галактика", "Флагман", "Компас" и др. Все они имеют подсистему "Производство" или "Управление производством", которая служит для сопровождения данных об изделиях, планирования и оперативного управления производственными процессами. Однако ни у одной из них нет модуля, решающего вопросы проведения испытаний.
Рассмотрим основные этапы деятельности испытательных лабораторий:
определение общих данных об изделии;
составление краткой характеристики изделия;
проведение процедуры испытаний;
составление методики испытаний;
определение набора контрольно-измерительной аппаратуры и материалов;
оформление процедуры испытаний;
создание условий, необходимых для проведения испытаний;
оформление результатов испытаний на соответствие ГОСТ;
составление выводов по результатам испытаний.
Как известно, процесс проведения испытаний во многом является творческим, а методики составляются в технических условиях на изделия конкретных видов. К тому же испытания должны проводиться специалистом с большим стажем работы в данной отрасли и желательно – на предприятии-производителе, т.е. – экспертом. Современное производство радиоэлектронных средств (РЭС), которое стремится вывести свою продукцию на мировой уровень и включиться в структуру виртуального производства обязано учесть это весомое положение. Сегодня очевидны проблемы, связанные как с недостаточным числом высококвалифицированных инженеров-испытателей, так и программных комплексов, помогающих решать эту задачу. Для решения этих проблем кафедра "Конструирование, технология и производство РЭС" МАИ (ГТУ) в рамках НИР "Разработка информационной системы анализа и учета сертификационной продукции" ведет работы по созданию методологии проведения испытаний [2]. Разработаны экспертные системы по созданию виртуальных приборов и методик проведения испытаний электротехнических изделий [3].
Поскольку деятельность инженера-испытателя предусматривает учет и обработку экспертной информации, была рассмотрена возможность создания экспертного программного модуля в программном комплексе "1С:Предприятие" [4].
Разработанный экспертный модуль решает следующие основные задачи:
унификацию процесса испытаний;
систематизацию данных;
облегчение труда инженера-испытателя;
ведение статистики результатов проведения испытаний;
сокращение времени проведения испытаний;
обеспечение взаимозаменяемости инженеров-испытателей;
оказание помощи по устранению разночтений в процессе проведения испытаний;
снижение отрицательного влияния человеческого фактора;
хранение в одном месте структурированного архива протоколов проведенных испытаний.
Окна выбора вида испытаний из базы данных и подробная инструкция по порядку выполнения испытания представлены на рис.1 и 2.
В итоге программа автоматически формирует протокол проведения испытаний (рис.3), который можно распечатать. Ведется электронный архив протоколов.
Расчет экономической эффективности, ожидаемой в результате применения экспертного модуля, показал, что годовой экономический эффект составляет 608 тыс. руб., срок окупаемости вложений – 8,8 месяца, цена разработки – 450 тыс. руб.
Таким образом, предлагается усовершенствовать существующие программные комплексы ERP систем за счет применения экспертных подсистем, решающих задачи проведения всех видов испытаний. Это, несомненно, повлечет за собой сокращение сроков разработки изделия и повышение его конкурентоспособности на мировом рынке.
Литература
1. Васильева Т.Ю. Экспертный модуль проведения испытаний РЭС для программного обеспечения производственной исполнительной системы. – Информационно-измерительные и управляющие системы, 2009, №8, т.7, с.67–73.
2. Васильева Т.Ю. Информационно–измерительная экспертная система проведения испытаний технических средств по требованиям безопасности.– CHIP news – инженерная микроэлектроника, 2008, №6.
3. Васильева Т.Ю., Филатова А.И. Интеллектуальная информационная система проведения испытаний технических средств по требованиям безопасности. – Информатика: проблемы, методология, технологии. Материалы девятой международной научно-методической конференции. – Воронеж, 12–13 февраля 2009, с.155–158.
4. Учебник по 1С:Предприятие – www.mista.ru/tutor_1c/
Главная задача создания и внедрения CALS-технологий – обеспечение единообразия описания и интерпретации данных независимо от места и времени их получения в общей системе. CALS присущ ряд проблем, наиболее сложной из них является программная, решающая задачи поддержки единого информационного пространства этапов жизненного цикла изделия (системы управления документами и документооборотом, управления проектными данными, взаимодействия предприятий в совместном электронном бизнесе, подготовки интерактивных электронных технических руководств) [1].
Современные системы автоматизированного проектирования имеют многомодульную структуру и могут работать автономно. Однако эффективность автоматизации заметно повышается, если данные, генерируемые в одной из систем, доступны и в других системах, поскольку принимаемые в них решения становятся более обоснованными. Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем, необходимо создать единое информационное пространство не только на отдельных предприятиях, но и, что важнее, в рамках объединения предприятий. Единое информационное пространство обеспечивает унификацию формы, содержания и перечней наименований сущностей, атрибутов и отношений в рассматриваемой предметной области, которые являются основой для единого электронного описания изделий в CALS-пространстве.
Рис.1. Окна выбора вида испытаний из базы данных
Рис.2. Инструкция по порядку выполнения испытания
Мировыми лидерами в области программного обеспечения средств управления ресурсами компании (Enterprise Resource Planning, ERP) являются системы R3 SAP, Oracle Applications, Omega Production. Среди российских АСУП – системы "Парус", "Галактика", "Флагман", "Компас" и др. Все они имеют подсистему "Производство" или "Управление производством", которая служит для сопровождения данных об изделиях, планирования и оперативного управления производственными процессами. Однако ни у одной из них нет модуля, решающего вопросы проведения испытаний.
Рассмотрим основные этапы деятельности испытательных лабораторий:
определение общих данных об изделии;
составление краткой характеристики изделия;
проведение процедуры испытаний;
составление методики испытаний;
определение набора контрольно-измерительной аппаратуры и материалов;
оформление процедуры испытаний;
создание условий, необходимых для проведения испытаний;
оформление результатов испытаний на соответствие ГОСТ;
составление выводов по результатам испытаний.
Рис.3. Протокол проведения приемосдаточных испытаний
Как известно, процесс проведения испытаний во многом является творческим, а методики составляются в технических условиях на изделия конкретных видов. К тому же испытания должны проводиться специалистом с большим стажем работы в данной отрасли и желательно – на предприятии-производителе, т.е. – экспертом. Современное производство радиоэлектронных средств (РЭС), которое стремится вывести свою продукцию на мировой уровень и включиться в структуру виртуального производства обязано учесть это весомое положение. Сегодня очевидны проблемы, связанные как с недостаточным числом высококвалифицированных инженеров-испытателей, так и программных комплексов, помогающих решать эту задачу. Для решения этих проблем кафедра "Конструирование, технология и производство РЭС" МАИ (ГТУ) в рамках НИР "Разработка информационной системы анализа и учета сертификационной продукции" ведет работы по созданию методологии проведения испытаний [2]. Разработаны экспертные системы по созданию виртуальных приборов и методик проведения испытаний электротехнических изделий [3].
Поскольку деятельность инженера-испытателя предусматривает учет и обработку экспертной информации, была рассмотрена возможность создания экспертного программного модуля в программном комплексе "1С:Предприятие" [4].
Разработанный экспертный модуль решает следующие основные задачи:
унификацию процесса испытаний;
систематизацию данных;
облегчение труда инженера-испытателя;
ведение статистики результатов проведения испытаний;
сокращение времени проведения испытаний;
обеспечение взаимозаменяемости инженеров-испытателей;
оказание помощи по устранению разночтений в процессе проведения испытаний;
снижение отрицательного влияния человеческого фактора;
хранение в одном месте структурированного архива протоколов проведенных испытаний.
Окна выбора вида испытаний из базы данных и подробная инструкция по порядку выполнения испытания представлены на рис.1 и 2.
В итоге программа автоматически формирует протокол проведения испытаний (рис.3), который можно распечатать. Ведется электронный архив протоколов.
Расчет экономической эффективности, ожидаемой в результате применения экспертного модуля, показал, что годовой экономический эффект составляет 608 тыс. руб., срок окупаемости вложений – 8,8 месяца, цена разработки – 450 тыс. руб.
Таким образом, предлагается усовершенствовать существующие программные комплексы ERP систем за счет применения экспертных подсистем, решающих задачи проведения всех видов испытаний. Это, несомненно, повлечет за собой сокращение сроков разработки изделия и повышение его конкурентоспособности на мировом рынке.
Литература
1. Васильева Т.Ю. Экспертный модуль проведения испытаний РЭС для программного обеспечения производственной исполнительной системы. – Информационно-измерительные и управляющие системы, 2009, №8, т.7, с.67–73.
2. Васильева Т.Ю. Информационно–измерительная экспертная система проведения испытаний технических средств по требованиям безопасности.– CHIP news – инженерная микроэлектроника, 2008, №6.
3. Васильева Т.Ю., Филатова А.И. Интеллектуальная информационная система проведения испытаний технических средств по требованиям безопасности. – Информатика: проблемы, методология, технологии. Материалы девятой международной научно-методической конференции. – Воронеж, 12–13 февраля 2009, с.155–158.
4. Учебник по 1С:Предприятие – www.mista.ru/tutor_1c/
Отзывы читателей
