eng
Выпуск #3/2018
В. Спицын
Оптимальный паяльник для ваших задач. Композитные наконечники от компании Hakko Corporation
Оптимальный паяльник для ваших задач. Композитные наконечники от компании Hakko Corporation
Просмотры: 1842
Рассмотрены разновидности композитных (сочетающих в одном модуле нагреватель, датчик температуры и жало) наконечников ручных паяльников, приведены рекомендации по применению наконечников различной формы для решения конкретных задач при монтаже электронных узлов.
УДК 621.791.033-65 | ВАК 05.27.06
DOI: 10.22184/1992-4178.2018.174.3.100.104
УДК 621.791.033-65 | ВАК 05.27.06
DOI: 10.22184/1992-4178.2018.174.3.100.104
Теги: composite handpieces electronic component mounting hakko manual soldering manual soldering iron компания hakko композитные наконечники монтаж электронных узлов ручная пайка ручной паяльник
О многочисленных минусах привычной конструкции паяльника с керамическим нагревателем специалисты говорят на протяжении последних двадцати лет. Главный ее недостаток – воздушный зазор между нагревателем и жалом. Из-за этого жало долго нагревается, а при пайке массивных объектов нагреватель не успевает передавать ему достаточно тепла, и жало быстро остывает. Hakko Corporation стала первой в мире компанией, которая для решения этой проблемы разработала в 1998 году конструкцию паяльника с композитным наконечником.
Композитный наконечник представляет собой единый неразборный модуль, состоящий из жала, нагревательного элемента и датчика температуры. Таким образом, формируется единый функциональный блок (рис. 1).[1]
При очень небольших размерах композитный наконечник обладает быстрой тепловой реакцией и высокими характеристиками теплового восстановления.
В настоящее время существует много разновидностей композитных наконечников, особенности которых определяются задачами, под которые они оптимизированы. Рассмотрим их на примере продукции японской компании Hakko, конкретно – композитных наконечников типа Т12.
Основное различие наконечников заключается в характеристике профилей (конфигураций) их жал.
ПРОФИЛЬ BC / C
Данный вид профиля представляет собой усеченный конус (BC) или усеченный цилиндр (С) (рис. 2).
За счет более широкого основания профиль BC имеет большую теплоемкость по сравнению с C. Это особенно актуально для жал малого диаметра.
Буква F в наименовании профиля (BCF / CF) означает, что рабочая поверхность данного жала располагается только на его скосе (рис. 3).
Буква M в наименовании профиля (BCM / CM) означает, что у данного жала имеется небольшая ямка на скосе, что позволяет хорошо удерживать каплю припоя – это так называемая мини-волна (рис. 4).
Буква Z в конце наименования профиля, например, T12-BC2Z, означает, что жало имеет более толстое покрытие на рабочей части, что увеличивает срок его службы и при этом уменьшает теплопроводность по сравнению с обычным жалом (рис. 5).
Жала Hakko Corporation типа Т12 с профилем BC / C выпускаются с диаметром наконечника 0,8–4,2 мм. Диаметр жала приводится в наименовании типа наконечника в виде одной или двух цифр после обозначения разновидности профиля. Например, Т12-BC2 – это наконечник типа Т12 с диаметром рабочей части жала 2 мм и профилем BC; T12-WD12 – наконечник типа Т12, диаметр жала 1,2 мм, профиль – WD.
ПРОФИЛЬ D
Данный вид профиля имеет форму плоской (шлицевой) отвертки (рис. 6). С его помощью пайка может проводиться двумя рабочими поверхностями: торцевой (Line) и лицевой (Face).
Буква W в наименовании профиля, например, T12-WD12, означает, что жало относится к типу высокопроизводительных (Heavy Duty). В отличие от стандартных, эти жала обладают гораздо большей теплоемкостью за счет утолщения на конце (рис. 7).
Буква L в наименовании профиля, например, T12-DL12 (рис. 8), означает, что наконечник жала имеет увеличенный размер, за счет чего достигается теплоемкость даже бульшая, чем в варианте Heavy Duty.
Разница в скорости нагрева наконечниками типов T12-D12, T12-WD12, T12-DL12 хорошо иллюстрируется графиком, приведенным на рис. 9. Объект пайки – пять клемм внешним диаметром 8,5 мм, внутренним – 4 мм, которые нагреваются до температуры 250 °C. Установленная температура нагрева паяльника 360 °C.
На графике рис. 10 показана разница в достигнутой температуре клеммы после 3-секундного контакта для тех же трех типов наконечников, выставленных на температуру нагрева 360 °C.
Как видно из графиков, наилучшей производительностью обладают жала L-типа, однако за счет массивных размеров их применение не всегда возможно – например их не удастся применить при пайке в условиях плотного монтажа.
Буква Z в конце наименования профиля, как и в предыдущем случае, означает, что жало имеет более толстое покрытие. Жала с таким видом профиля выпускаются с шириной наконечника 0,8–5,2 мм.
ПРОФИЛЬ K
Данный вид профиля, имеющий форму ножа (рис. 11), часто используют в работе японские производители электронных устройств.
Это удобное жало характеризуется хорошей теплоемкостью и позволяет выполнять практически любые работы, будь то пайка компонентов печатного или выводного монтажа (рис. 12) или лужение плат и зачистка контактных площадок BGA. Таким жалом очень удобно припаивать микросхемы в SOIC- и QFP-корпусах (рис. 13). За счет того, что длина среза составляет 6,65 мм, при подобных видах работ оно даже удобнее, чем использование мини-волны.
Наконечники с жалом этого профиля выпускаются с правосторонним срезом (для работы правой рукой – T12-K, T12-KR, T12-KRZ), с левосторонним (T12-KL) и двухсторонним (T12-KF, T12-KFZ, T12-KU). Жало T12-KU имеет уменьшенную ширину кончика 3 мм.
Буква Z в конце наименования профиля, как и в предыдущих случаях, означает, что жала обладают более толстым покрытием.
ПРОФИЛЬ I
Профиль характеризуется чрезвычайно тонкой оконечностью, напоминающей шило (рис. 14), и подходит для работы в условиях очень плотного монтажа, а также для пайки миниатюрных SMD-компонентов типоразмера 0603,0402.
ПРОФИЛЬ J
Пайка с помощью наконечника формы J позволяет удерживать рукоятку паяльника в более удобном (параллельном плоскости платы) положении, чем при использовании других форм жала. Данный профиль выпускается в трех вариантах: J02 – стандартный, JL02 – удлиненный, JS02 – укороченный (рис. 15, 16).
ПРОФИЛЬ B
Напоминающее по форме шариковую ручку жало с таким профилем в виде закругленного конуса (рис. 17) позволяет производить пайку как выводных, так и SMD-компонентов.
Выпускается в восьми вариантах с различными значениями радиуса закругления кончика и высоты конуса, а также в варианте Heavy Duty (T12-WB2) и вариантах с утолщенным покрытием (T12-BZ и T12-B2Z) (рис. 18).
Предложенный обзор создает достаточно подробное представление об ассортименте и возможностях композитных наконечников. В частности, композитные наконечники серии T12 (существует 87 разновидностей жал данной серии) используются в станциях серии FX‑950 / 951 / 952 (рис. 19) – одной из самых популярных линеек Hakko в настоящее время. Мощность этих станций составляет 75 Вт, что хорошо соответствует потребностям большинства российских электронных производств.
Широкая номенклатура наконечников серии T12 позволяет выполнять любые разновидности работ, связанных с ручной пайкой. Среди них можно выбрать нужную форму жала для монтажа компонентов любой формы и размеров, с разной теплоотдачей, на платах с различным количеством слоев и уровнем теплопроводности в зоне пайки. Правильный подбор наконечника напрямую влияет на качество паяного соединения, скорость пайки, срок службы самого наконечника, что, в свою очередь, повышает качество выпускаемых изделий и снижает уровень брака. ●
Композитный наконечник представляет собой единый неразборный модуль, состоящий из жала, нагревательного элемента и датчика температуры. Таким образом, формируется единый функциональный блок (рис. 1).[1]
При очень небольших размерах композитный наконечник обладает быстрой тепловой реакцией и высокими характеристиками теплового восстановления.
В настоящее время существует много разновидностей композитных наконечников, особенности которых определяются задачами, под которые они оптимизированы. Рассмотрим их на примере продукции японской компании Hakko, конкретно – композитных наконечников типа Т12.
Основное различие наконечников заключается в характеристике профилей (конфигураций) их жал.
ПРОФИЛЬ BC / C
Данный вид профиля представляет собой усеченный конус (BC) или усеченный цилиндр (С) (рис. 2).
За счет более широкого основания профиль BC имеет большую теплоемкость по сравнению с C. Это особенно актуально для жал малого диаметра.
Буква F в наименовании профиля (BCF / CF) означает, что рабочая поверхность данного жала располагается только на его скосе (рис. 3).
Буква M в наименовании профиля (BCM / CM) означает, что у данного жала имеется небольшая ямка на скосе, что позволяет хорошо удерживать каплю припоя – это так называемая мини-волна (рис. 4).
Буква Z в конце наименования профиля, например, T12-BC2Z, означает, что жало имеет более толстое покрытие на рабочей части, что увеличивает срок его службы и при этом уменьшает теплопроводность по сравнению с обычным жалом (рис. 5).
Жала Hakko Corporation типа Т12 с профилем BC / C выпускаются с диаметром наконечника 0,8–4,2 мм. Диаметр жала приводится в наименовании типа наконечника в виде одной или двух цифр после обозначения разновидности профиля. Например, Т12-BC2 – это наконечник типа Т12 с диаметром рабочей части жала 2 мм и профилем BC; T12-WD12 – наконечник типа Т12, диаметр жала 1,2 мм, профиль – WD.
ПРОФИЛЬ D
Данный вид профиля имеет форму плоской (шлицевой) отвертки (рис. 6). С его помощью пайка может проводиться двумя рабочими поверхностями: торцевой (Line) и лицевой (Face).
Буква W в наименовании профиля, например, T12-WD12, означает, что жало относится к типу высокопроизводительных (Heavy Duty). В отличие от стандартных, эти жала обладают гораздо большей теплоемкостью за счет утолщения на конце (рис. 7).
Буква L в наименовании профиля, например, T12-DL12 (рис. 8), означает, что наконечник жала имеет увеличенный размер, за счет чего достигается теплоемкость даже бульшая, чем в варианте Heavy Duty.
Разница в скорости нагрева наконечниками типов T12-D12, T12-WD12, T12-DL12 хорошо иллюстрируется графиком, приведенным на рис. 9. Объект пайки – пять клемм внешним диаметром 8,5 мм, внутренним – 4 мм, которые нагреваются до температуры 250 °C. Установленная температура нагрева паяльника 360 °C.
На графике рис. 10 показана разница в достигнутой температуре клеммы после 3-секундного контакта для тех же трех типов наконечников, выставленных на температуру нагрева 360 °C.
Как видно из графиков, наилучшей производительностью обладают жала L-типа, однако за счет массивных размеров их применение не всегда возможно – например их не удастся применить при пайке в условиях плотного монтажа.
Буква Z в конце наименования профиля, как и в предыдущем случае, означает, что жало имеет более толстое покрытие. Жала с таким видом профиля выпускаются с шириной наконечника 0,8–5,2 мм.
ПРОФИЛЬ K
Данный вид профиля, имеющий форму ножа (рис. 11), часто используют в работе японские производители электронных устройств.
Это удобное жало характеризуется хорошей теплоемкостью и позволяет выполнять практически любые работы, будь то пайка компонентов печатного или выводного монтажа (рис. 12) или лужение плат и зачистка контактных площадок BGA. Таким жалом очень удобно припаивать микросхемы в SOIC- и QFP-корпусах (рис. 13). За счет того, что длина среза составляет 6,65 мм, при подобных видах работ оно даже удобнее, чем использование мини-волны.
Наконечники с жалом этого профиля выпускаются с правосторонним срезом (для работы правой рукой – T12-K, T12-KR, T12-KRZ), с левосторонним (T12-KL) и двухсторонним (T12-KF, T12-KFZ, T12-KU). Жало T12-KU имеет уменьшенную ширину кончика 3 мм.
Буква Z в конце наименования профиля, как и в предыдущих случаях, означает, что жала обладают более толстым покрытием.
ПРОФИЛЬ I
Профиль характеризуется чрезвычайно тонкой оконечностью, напоминающей шило (рис. 14), и подходит для работы в условиях очень плотного монтажа, а также для пайки миниатюрных SMD-компонентов типоразмера 0603,0402.
ПРОФИЛЬ J
Пайка с помощью наконечника формы J позволяет удерживать рукоятку паяльника в более удобном (параллельном плоскости платы) положении, чем при использовании других форм жала. Данный профиль выпускается в трех вариантах: J02 – стандартный, JL02 – удлиненный, JS02 – укороченный (рис. 15, 16).
ПРОФИЛЬ B
Напоминающее по форме шариковую ручку жало с таким профилем в виде закругленного конуса (рис. 17) позволяет производить пайку как выводных, так и SMD-компонентов.
Выпускается в восьми вариантах с различными значениями радиуса закругления кончика и высоты конуса, а также в варианте Heavy Duty (T12-WB2) и вариантах с утолщенным покрытием (T12-BZ и T12-B2Z) (рис. 18).
Предложенный обзор создает достаточно подробное представление об ассортименте и возможностях композитных наконечников. В частности, композитные наконечники серии T12 (существует 87 разновидностей жал данной серии) используются в станциях серии FX‑950 / 951 / 952 (рис. 19) – одной из самых популярных линеек Hakko в настоящее время. Мощность этих станций составляет 75 Вт, что хорошо соответствует потребностям большинства российских электронных производств.
Широкая номенклатура наконечников серии T12 позволяет выполнять любые разновидности работ, связанных с ручной пайкой. Среди них можно выбрать нужную форму жала для монтажа компонентов любой формы и размеров, с разной теплоотдачей, на платах с различным количеством слоев и уровнем теплопроводности в зоне пайки. Правильный подбор наконечника напрямую влияет на качество паяного соединения, скорость пайки, срок службы самого наконечника, что, в свою очередь, повышает качество выпускаемых изделий и снижает уровень брака. ●
Отзывы читателей
